在当今竞争激烈的家用电器行业中，传统的“千篇一律”制造方法还不够。消费者要求与其特定需求保持一致的产品 - 这意味着定制的室内架子，智能连接功能或环保清洗周期。消费者期望的这种转变促使制造商从僵化的大量质量生产系统转向更敏捷，响应迅速的制造模型。

传统的洗碗机制造涉及多个阶段，例如金属冲压，焊接，绘画，组装和测试。这些步骤中的每一个都需要大量的能量，主要是通过使用液压压力机，电动机，传送带和加热系统。形状和形成金属零件的液压压机即使在闲置时也会消耗连续的功率，从而导致不必要的能源浪费。

在当今竞争性的家用电器市场中，原始设备制造商（OEMS）面临着越来越多的压力，以产生满足各种客户需求的洗碗机，同时保持高质量和效率的高标准。随着消费者偏好的发展和产品变体的繁殖，OEM必须投资于不仅有效，而且具有灵活性和可扩展性的生产线。